高周波塑料熔接機是,高頻介質加熱技術應用于塑料包裝領域,其工作原理是利用電子自激振器產(chǎn)生高頻電場,將高頻電場施加于電極上,塑料在高頻電場的作用下,其分子結構會發(fā)生極化現(xiàn)象,自身產(chǎn)生熱量,在壓力作用下,使塑料發(fā)生極化現(xiàn)象,并在壓力作用下進行到熱熔目的。那高周波塑膠熔接機無法熔接要如何排除呢?高周波塑膠熔接機的常見高壓故障都有哪些呢?
一、高周波塑膠熔接機無法熔接的排除方法
1.在控制面板上檢查熔接時間,這是控制產(chǎn)品焊接的時間,一般分為0-10S,0-30S常用的兩個時間制,如果時間太短,容易造成產(chǎn)品焊接不牢,一拉就分開,不能熔接,通常這個時間調節(jié)到3S-8S,具體根據(jù)產(chǎn)品形狀,材料厚度,從短向長慢慢加。
2.檢查壓力是否能夠滿足產(chǎn)品的焊接效果,壓力太小,容易導致產(chǎn)品焊接強度不高,外形不美觀,如壓力過小請調整調壓閥,向上拔下調節(jié)開關,向右旋轉加大,向左旋轉是減小,設備的壓力太小,容易導致產(chǎn)品焊接強度不高,外形不美觀,如壓力過小請調整調壓閥,向上拔調開關,向右旋轉加大,向左旋轉是減小的。還可能出現(xiàn)供氣不足、元器件超負荷工作,影響使用壽命。
3.找出高周波塑膠熔接機上電子管的核心部件電子管是否正常工作,啟動前,首先要檢查電子管是否亮,這個比較簡單,如燈不亮,就是電子管不亮,這是電子管不亮,看電子管是否會亮,看電子管是否會亮。
4.首先檢查物料是否含有30%的PVC、PET、PETG、TPU、PU等材料,如果不需要更換材料,檢查機器上是否有極溫控加熱,溫度主要是對模具加熱,讓其更好的導熱,使焊接效果更好,根據(jù)材料特性調整。
二、高周波塑膠熔接機的常見高壓故障
1.電子管故障電子管常見柵極故障和陽極故障,具體電子管檢測方法點擊鏈接閱讀。
?、砰T極故障:無電流輸出或過流保護電流為0.3A;出現(xiàn)這種現(xiàn)象可檢查柵極電阻和柵極電容。
?、脐枠O故障:電子管不亮或電流無從大;出現(xiàn)這種現(xiàn)象可測量燈絲電壓是否正常以及陽極兩端是否有阻值,用萬能表檢陽極與柵極導通或陰極之間是否導通。
2.整流器故障整流器故障主要現(xiàn)象電流無從大引起總閘跳閘,若換新二極管斷開,請測量整流器是否旁開。
3.沖桶故障震蕩桶故障現(xiàn)象桶內打火或自動保護,主要原因是灰塵過多或桶內有金屬等東西,可用氣吹清洗,使使桶燒壞的幾率非常大。
4.變壓器故障電流無從大總電源跳閘,變壓器故障率很低,出現(xiàn)變壓器燒壞只能更換新變壓器。
5.電容故障高周波塑膠熔接機電容故障很常見,電容故障主要是電容打火或者指針表電流瞬間退回,可以拆掉機器上的電容,如出現(xiàn)故障的話可以判斷,電容有燒黑或者開裂現(xiàn)象就是壞電容。
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